閥門常用的材料
閥門的材料是根據(jù)使用環(huán)境、價(jià)格、介質(zhì)、壓力、溫度等條件選擇最合適的，如過強(qiáng)酸堿的介質(zhì)，需用PTFE的材料，若使用鑄鐵的材質(zhì)容易被腐蝕，以下簡(jiǎn)單敘述閥體、密封件和閥桿常用的幾種材料及使用環(huán)境。
閥體常用的材料有下面幾種：
1、灰鑄鐵，適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。
2、可鍛鑄鐵，適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)。
3、球墨鑄鐵，適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。
4、耐酸高硅球墨鑄鐵，適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。
5、碳素鋼，適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。
6、銅合金，適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)。
7、高溫銅，適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。
8、低溫鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)。
9、不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質(zhì)。
密封件是閥門最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命。通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。密封件常用的材料有以下幾種
1、軟質(zhì)材料：橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）；塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）
2、硬密封材料，銅合金（用于低壓閥門），鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門），司太立合金（用于高溫高壓閥門及強(qiáng)腐蝕閥門）鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）
閥桿材料，閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)。因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。常用的材料有以下幾種：
1、碳素鋼，用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
2、合金鋼，用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570℃的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。
3、不銹耐酸鋼，用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過450℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。
4、耐熱鋼，用于介質(zhì)溫度不超過600℃的高溫閥門時(shí)，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。
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