球閥的特點(diǎn)和選型
球閥誕生于上世紀(jì)50年代，隨著工業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，閥門生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷升級(jí)，在近幾十年，球閥發(fā)展成為一種主要的閥類，球閥在各個(gè)國(guó)家各個(gè)行業(yè)都有很廣泛的運(yùn)用。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用。
常見(jiàn)的球閥分有以下幾種：不銹鋼球閥、浮動(dòng)球球閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、浮動(dòng)球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、抗硫球閥、卡套球閥、焊接球閥。
球閥特點(diǎn)：
1、具有最低的流阻（實(shí)際上為零）；
2、球型關(guān)閉件能在位置上自動(dòng)定位；
3、工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；
4、在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)百分百密封；
5、關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差；
6、在無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)工作不會(huì)卡住，故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
7、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它適用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)；
8、閥體對(duì)稱，尤其時(shí)焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力；
9、可實(shí)現(xiàn)超快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時(shí)，操作無(wú)沖擊；
10、在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕；
11、全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。
球閥的選型：
1.石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通經(jīng)、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；
2.低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；
3.煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥；
4.埋設(shè)在地上的，選擇全通經(jīng)焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經(jīng)或縮徑的球閥；
5.成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥；
6.城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥；
7.冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥；
8.化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥；
9.冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封球閥；
10.需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶Ｖ形開(kāi)口的調(diào)節(jié)球閥。
球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高壓、高溫、大口經(jīng)、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并已部分可以取代閘閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥。
隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步，在可以預(yù)見(jiàn)的短時(shí)見(jiàn)內(nèi)，特別是在石油天然氣管線上、煉油的裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域，球閥也將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門類型之一。
